Компанија Кингдао Санренксинг Машинери углавном производи машине за вруће премазивање топлим лепком, различите од машина за лепљење водом и лепком са растварачем, машина за вруће лепљење топлим лепком је боља за животну средину, потрошња енергије је мања.
Лепак под притиском је један од лепкова осетљивих на притисак и може се залепити за лепак уз благи притисак прста, без потребе за другим растварачима или помоћним средствима. Термолептични ПСА је трећи производ за лепљење под притиском, после лепка типа растварача и емулзионог типа. Не садржи раствараче, еколошки је прихватљив и безбедан је у производњи, може побољшати ефикасност производње и смањити трошкове производње, па га већина земаља сада широко развија.
Вруће растопљени ПСА се може користити на етикетама, 100% чврст, више нема чврстог отпада у производњи, испуњава захтеве заштите животне средине у савременом животу. Развојем врућег растопљеног лепка, многе земље више не користе лепак на бази растварача, већ прелазе на употребу воденог лепка или врућег растопљеног лепка на самолепљивим етикетама.
Предност производа лепка за етикете на бази воде је широк температурни опсег и равност, али почетна сила адхезије и љуштења није превисока, лепљење неполарних супстанци на површину неће имати довољно приањања. А лепак осетљив на притисак, топљив на вруће, има веома јаку почетну силу адхезије и љуштења, што може да задовољи захтеве лепљења многих различитих материјала.
Лепак за воду је чврст око 50%, у поређењу са топљеним ПСА, количина лепка за воду је већа, а топљеног ПСА мања.
Лепак осетљив на притисак, топли топљиви, не садржи раствараче попут воде, тако да га није потребно сушити и природно хладити да би се стврднуо током производње, што штеди много времена, побољшава ефикасност производње и смањује одређене трошкове.
Дакле, у поређењу са лепковима на бази воде и растварача, топлотно топљиви лепкови осетљиви на притисак имају предности као што су јача вискозност, еколошка прихватљивост, нетоксичност, не сушење, заузимање мале површине, велика брзина производње и ниска цена. Због тога се топлотно топљени PSA лепкови тренутно веома брзо развијају у индустрији етикета.
Предност УВ лепка
1. УВ лепак може да лепи провидне материјале без икаквих трагова
Неки индустријски производи су провидни, као што су стакло, кристални производи, рукотворине итд. Ако се за лепљење ових провидних производа користи непровидни лепак, њихова естетика можда неће бити баш добра. Лепак УВ лепка је провидан, а након стврдњавања, лепак је такође провидан и не може се видети голим оком, што резултира одличном естетиком.
2. Чврстоћа везивања УВ лепка након очвршћавања је висока
Чврстоћа лепљења УВ лепка након очвршћавања је слична оној код оригиналног материјала, и чак и ако падне на земљу, није лако пући са места лепљења.
3. УВ лепак је безбедан, еколошки прихватљив и не загађује.
Данас су многи лепкови на бази растварача и ослобађају неке токсичне гасове пре и после стврдњавања. УВ лепак је тренутно широм света препознат као безбедан, еколошки прихватљив и не загађује животну средину, без штетних материја које се ослобађају пре и после стврдњавања.
4. Процес лепљења УВ лепка је једноставан и практичан
Стврдњавање УВ лепка се завршава под зрачењем ултраљубичастих лампи (УВ лампи). Дакле, током процеса наношења лепка, ако нема ултраљубичастог зрачења, он се неће стврднути. Стога је чишћење или подешавање положаја лепка веома једноставно, а наношење лепка се може обавити и помоћу троосног дозатора лепка, што је практично, једноставно и брзо.
Брзина очвршћавања је велика и може се завршити за неколико секунди до десетина секунди, што је корисно за аутоматизоване производне линије, побољшавајући продуктивност рада, а може се тестирати и транспортовати након очвршћавања, штедећи простор. Може се очвршћавати на собној температури, штедећи енергију, и може се користити за материјале који нису погодни за очвршћавање на високим температурама. У поређењу са термички очврснутим смолама, УВ очвршћавање троши 90% мање енергије. Опрема за очвршћавање је једноставна и захтева само расветна тела или транспортне траке, штедећи простор.
Време објаве: 19. август 2023.